Tipus de preses de fars del cotxe

A2002-QA2022: connector de bombeta del far del cotxe de pas de 2,00 mm

Sèrie A2002-QA2022 (compatible amb la sèrie PHB/HY)

HY/PHB es refereix a una classe de connectors de 2,0 mm-placa de pas-a-o de cable-a-placa que s'utilitzen habitualment per a connexions internes en dispositius electrònics.

"Bloqueig secundari" es refereix a un mecanisme que proporciona una doble seguretat mitjançant una estructura de pestell mecànic després d'inserir el cos del connector, millorant així la resistència a les vibracions i la fiabilitat de la connexió.

Pas i recompte de pins: amb un pas estandarditzat de 2,00 mm, aquests connectors admeten recomptes de pins que van de 02 a 16, complint de manera flexible els requisits de transmissió de senyal i potència per a 2 a 16 circuits.

 

Característiques del producte

Aplicat als mòduls de fars LED.
El bloqueig secundari millora la fixació del terminal i evita el despreniment, assegurant una connexió elèctrica més fiable per al connector.
Els terminals presenten una estructura totalment tancada de quatre-cares amb contacte de doble-cara entre el pin i el terminal. L'acoblament de la placa-a-el cable fa servir una estructura d'enclavament de ganxos externs per complir els requisits de rendiment de vibració, força de retenció elevada i estabilitat de contacte.

Normes aplicables

Normes de grau-automoció com ara USCAR2.0 i QC/T1067-2017.

Aquest connector està dissenyat específicament per a mòduls d'il·luminació LED d'automoció i compleix estrictament els estàndards d'automoció com ara USCAR 2.0 i QC/T1067-2017. Proporciona una connexió estable per a diversos sistemes d'il·luminació LED, com ara fars d'automòbils, llums posteriors i llums de circulació diürna.

El producte compta amb un mecanisme de bloqueig secundari per evitar la desconnexió i terminals totalment tancats als quatre costats. Amb el contacte de doble cara-entre els pins i els terminals, combinat amb una estructura de bloqueig de ganxos extern, suporta eficaçment les vibracions i els cops durant el funcionament del vehicle, assegurant una gran força de retenció i estabilitat de contacte.

Dissenyat amb un pas de 2,0 mm, admet un corrent nominal de 2 A AC/DC i una tensió nominal de 250 V AC/DC. Resistència d'aïllament superior o igual a 100 MΩ, resistència de contacte inferior o igual a 25 mΩ i una tensió de resistència de fins a 1000 V AC/minut. Funciona de manera fiable en un ampli rang de temperatures de -40 graus a +105 graus i és compatible amb calibres de cables AWG núm. 22-24, proporcionant una garantia de connexió elèctrica segura, estable i de llarga durada per als sistemes d'il·luminació LED d'automòbils.

El procés de producció de Jiankun s'adhereix estrictament als estàndards de control professional per a la fabricació d'electrònica. El flux de treball es divideix en tres etapes bàsiques: procés-front-end, procés mitjà-procés i control de qualitat i procés-back-end (emmagatzematge i lliurament). Els detalls són els següents:

Procés frontal-: formació de components

1. Estampació terminal
Utilitzant tires de coure d'alta -puresa com a matèria primera, es formen els blancs terminals mitjançant premsat en fred mitjançant equips d'estampació de precisió d'alta-velocitat. Controlem estrictament la precisió estructural i la resistència mecànica dels terminals, establint una base sòlida per al rendiment de la connexió elèctrica posterior.

2. Revestiment de terminals
Els tractaments superficials com ara l'or, l'estany o el níquel els realitzen proveïdors externs qualificats. Aquests tractaments milloren la conductivitat elèctrica dels terminals, la resistència a l'oxidació i la resistència al desgast (vida del cicle d'acoblament), assegurant el compliment dels requisits ambientals i de fiabilitat de la indústria, com ara RoHS i REACH.

3. Emmotllament per injecció de l'habitatge
Els grànuls de plàstic d'enginyeria (com PA66 i LCP) es fonen a altes temperatures i s'injecten en motlles mitjançant màquines d'emmotllament per injecció de precisió per formar les carcasses del connector. Aquest procés garanteix l'estabilitat dimensional, les propietats d'aïllament i la resistència a la calor de les carcasses.

Procés mitjà-i control de qualitat

1. Muntatge automatitzat
Utilitzant equips d'inserció (costura) de pins d'-alta velocitat, els terminals xapats s'insereixen i es bloquegen amb precisió a les carcasses injectades. Això forma l'estructura final de connexió elèctrica del connector, amb una precisió de muntatge garantida durant tot el procés per un sistema de posicionament de visió.

2. Inspecció Visual CCD
S'utilitza un sistema d'inspecció visual CCD d'alta resolució-per detectar automàticament els defectes cosmètics (com ara la deformació del terminal o els flaixos de la carcassa) i la precisió dimensional (com ara la desviació de l'alineació del terminal). Aquest procés de cribratge automatitzat aconsegueix una precisió de detecció de fins a ±0,01 mm.

3. Embalatge de cinta i bobina
Els productes qualificats s'envasen amb cintes de suport i cobertes (cinta i bobina). Això compleix els requisits dels processos automatitzats de recollida-i-de col·locació SMT (Surface Mount Technology) utilitzats pels clients posteriors, alhora que protegeix eficaçment els productes dels danys durant el transport i l'emmagatzematge.

4. Inspecció final del 100%.
Es realitza un mètode d'inspecció combinat de "Inspecció visual manual + proves de rendiment elèctric" per verificar els indicadors elèctrics bàsics, com ara la continuïtat, la tensió de resistència i la resistència d'aïllament. Això garanteix que tots els productes compleixin els estàndards de qualitat de la indústria, com ara IATF16949.

Procés final-de darrere: emmagatzematge i lliurament

1. Gestió d'emmagatzematge per lots
Els productes qualificats s'escanegen al WMS (Warehouse Management System) per a l'emmagatzematge. Aquest sistema permet una traçabilitat completa del lot de producció, un control dinàmic d'inventari i una gestió estricta de FIFO (First-In, First{2}}Out).

2. Lliurament i enviament de la comanda
La recollida i la preparació es completen en funció dels requisits de la comanda del client. Els enviaments s'organitzen mitjançant el sistema logístic, acompanyats d'informes de traçabilitat de lots i COC (Certificat de Conformitat) per garantir el lliurament puntual i una traçabilitat de qualitat total.

La base de producció bàsica de Jiankun Connector està guiada pel sistema de gestió de la qualitat de l'automoció IATF16949 i les normes generals de qualitat ISO9001. Centrant-se en les exigències de rendiment d'estructures compactes i connexions d'alta-fiabilitat, la instal·lació ha construït una cadena de producció autònoma de procés-complet que cobreix la "inspecció de qualitat de processament de matèries primeres - modelat de components - muntatge de producte acabat -". Mitjançant la zonificació de tallers especialitzats, la divisió precisa del treball i l'apoderament mitjançant equips intel·ligents, aconseguim una qualitat i eficiència controlables a tots els enllaços, proporcionant una base de maquinari sòlida per a escenaris-de gamma alta en sectors de l'automoció, la medicina, el digital i altres.

Taller d'emmotllament per injecció: modelat automàtic d'alta-precisió per a components en miniatura estables

Com a unitat bàsica de la "branca de matèries primeres plàstics", el taller d'emmotllament per injecció se centra en l'emmotllament de precisió de carcasses en miniatura de connectors, panys interns i altres peces estructurals de plàstic. Tot el procés s'alinea amb els requisits de disseny de compacitat i alta rigidesa:

Control d'equips i processos: utilitzant màquines avançades d'emmotllament per injecció per garantir l'estabilitat dimensional.

Verificació de la qualitat del procés: seguiment continu dels paràmetres d'emmotllament per prevenir defectes.

Taller d'estampació: processament de tires de coure de precisió per al rendiment del terminal central

Actuant com a àrea de processament clau per a la "branca de matèries primeres de tires de coure", el taller d'estampació se centra en l'estampació de precisió de terminals en miniatura. Això proporciona la garantia del material bàsic per al rendiment elèctric del producte, específicament una baixa resistència de contacte i una alta estabilitat de connexió:

Configuració d'equips i materials: equips d'estampació de precisió d'alta-velocitat combinats amb aliatges d'alta-puresa.

Garantia de l'enllaç del procés: transició perfecta de l'estampació al tractament superficial per mantenir la integritat del terminal.

Tallers de muntatge I i II: muntatge integrat automatitzat per al control de qualitat en bucle tancat-

Els tallers de muntatge I i II se centren en els processos bàsics d'integració. Mitjançant la disposició de múltiples línies de producció automatitzades intel·ligents, reben components qualificats des de les etapes d'estampació i injecció fins a completar la inserció de terminals, la integració de components i altres fluxos de treball bàsics alhora que realitzen una verificació precisa:

Muntatge de precisió automatitzat: muntatge d'alta-velocitat i alta-precisió mitjançant la integració robòtica.

Detecció-en línia integrada: proves visuals i elèctriques-en temps real per garantir una sortida de zero-defectes.

Disseny complet-autònom del procés: doble garantia d'eficiència i qualitat

La base de producció es basa en un disseny autònom de-procés complet, trencant les barreres entre el processament de matèries primeres, l'emmotllament de components i el muntatge del producte acabat. Cada taller utilitza un sistema de gestió digital per realitzar la interconnectivitat de dades de producció, cosa que permet la traçabilitat precisa de cada lot de matèria primera, paràmetre d'equip i punt de dades d'inspecció. Aquest disseny integrat no només redueix els terminis de producció per satisfer les necessitats de lliurament a granel de diversos clients, sinó que també construeix un sistema de qualitat complet i controlable mitjançant l'estandardització de processos i la inspecció contínua.

1. Disseny d'embalatge estandarditzat
Jiankun (JKUN) adopta solucions d'embalatge estàndard-de la indústria. Els productes s'organitzen perfectament en cartrons especialitzats segons les seves especificacions. Un cop empaquetats, es fixen sobre palets per a una estabilitat uniforme. Aquest enfocament garanteix l'apilament ordenat i la compatibilitat amb els processos de càrrega i descàrrega de carretons elevadors, millorant significativament la comoditat de les operacions d'emmagatzematge i trànsit.

2. Requisits d'emmagatzematge estandarditzats
Els productes s'han d'emmagatzemar en el seu embalatge original i intacte durant tot el procés. L'entorn d'emmagatzematge ha de ser un magatzem net i sec. És molt recomanable prioritzar les zones protegides de la llum, amb fluctuacions mínimes de temperatura i humitat i mantenir uns nivells d'humitat baixos. A més, eviteu sotmetre l'embalatge a pressió externa o col·lisions per evitar danys que puguin comprometre el rendiment del producte.

3. Opcions de transport flexibles
Per satisfer els diversos requisits de comandes i una cobertura logística variable, oferim una àmplia gamma de modes de transport. Aquests inclouen el transport per carretera (camions), els serveis exprés internacionals (com UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), el transport aeri i el transport marítim. Els mètodes d'enviament es poden adaptar de manera flexible en funció de l'escenari d'aplicació real.

4. Precaucions de transport i manipulació

• Durant el trànsit, és fonamental evitar que l'embalatge entri en contacte amb objectes tallants i evitar impactes greus. Això garanteix la integritat de l'embalatge i preserva la qualitat del producte.
• En condicions normals de transport i manipulació, aquest producte no comporta cap risc per a la salut. Tanmateix, encara s'ha de prestar molta atenció a la seguretat de càrrega i descàrrega per evitar operacions inadequades o no-complint.
• Els materials d'embalatge s'han d'eliminar correctament i no s'han de llençar a l'atzar, assegurant el compliment tant dels requisits de protecció del medi ambient com dels estàndards operatius.

El sistema de control de qualitat de la nostra empresa es basa en estàndards de certificació reconeguts internacionalment, que estableix un model d'assegurament de la qualitat de tres-veges que integra "l'aprovació de la certificació del sistema, el control de processos d'extrem--i la traçabilitat del cicle de vida complet". Això garanteix una qualitat de producte estable i fiable, el compliment dels requisits reglamentaris i el compliment integral dels criteris d'accés al mercat i dels estàndards d'aplicació als mercats globals.

Un sistema d'assegurament de la qualitat potenciat per una certificació autoritzada

L'empresa ha establert un sistema de compliment de diversos-nivells que cobreix dominis específics de qualitat, medi ambient i-indústria. Amb el suport tant de sistemes de gestió estandarditzats com de certificacions de producte, aquest marc estableix una base sòlida per garantir la qualitat del producte:

• IATF16949 Certificació del sistema de gestió de la qualitat de la indústria de l'automoció
• Certificació del Sistema de Gestió de Qualitat ISO9001
• Certificació del Sistema de Gestió Ambiental ISO14001
• Certificació de seguretat del producte UL/CUL
• Certificació de compliment del producte CE

Mesures de control de qualitat{0}}completes i tancades durant tot el procés

Aprofitant un sistema de certificació autoritzat, l'empresa ha establert un mecanisme de control de qualitat d'extrem a extrem--perfecte que cobreix tot el procés, des dels "materials d'entrada fins a la producció fins als productes acabats", que garanteix la detecció i el rebuig precisos dels productes -no conformes:

• Control de qualitat del material (IQC)
• Control de qualitat en el procés de producció (IPQC)
• Inspecció final del producte (FQC)

Traçabilitat de la qualitat del cicle de vida complet i millora contínua

L'empresa ha establert un sistema únic d'identificació i traçabilitat de lots per als seus productes. Mitjançant els codis per lots, permet la traçabilitat completa-de les fonts de matèries primeres, equips de producció, paràmetres de procés, dades de proves i operadors, garantint una identificació precisa i una revisió ràpida dels problemes de qualitat. D'acord amb els requisits de millora contínua ISO 9001, l'empresa recopila regularment els comentaris dels clients i dades de qualitat de producció, realitza anàlisis sistemàtica de dades i optimització de processos i impulsa actualitzacions dinàmiques del seu sistema de control de qualitat i la qualitat del producte, millorant així contínuament la satisfacció del client.

Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., establerta el 2013 i ubicada a l'àrea central del clúster de la indústria del connector a Yueqing, Wenzhou, és una empresa nacional d'alta tecnologia impulsada per la investigació-que integra R+D, disseny, producció i vendes de connectors. Amb més d'una dècada d'experiència tècnica, un sistema de producció i vendes robust i un control de qualitat estricte, l'empresa s'ha convertit en un actor líder en els sectors de connectors electrònics generals i d'automoció, proporcionant solucions de connexió-específiques d'escenari altament fiables a clients globals alhora que s'especialitza en mercats-de gamma alta com ara l'automoció, les noves energies i l'electrònica de consum. el clúster de la indústria del connector a Yueqing, Wenzhou, és una empresa nacional d'alta tecnologia-impulsada per la investigació que integra R+D, disseny, producció i vendes de connectors. Amb més d'una dècada d'experiència tècnica, un sistema de producció i vendes sòlid i un control de qualitat estricte, l'empresa s'ha convertit en un actor líder en els sectors de connectors electrònics generals i de l'automoció, oferint solucions de connexió-específiques d'escenaris altament fiables a clients globals alhora que s'especialitza en mercats-de gamma alta com ara l'automoció, les noves energies i l'electrònica de consum.

Força bàsica: apoderament dual mitjançant el compliment i la tecnologia

Adherint-se a la filosofia de "Compliment com a base, tecnologia com a nucli", l'empresa ha establert un control de qualitat integral i un sistema de suport a la R + D:

• Certificació del sistema: certificat segons ISO9001, ISO14001, ISO45001 i IATF16949, amb un control estandarditzat durant tot el procés que compleix els requisits de grau-automoció i ha entrat a la cadena de subministrament bàsica de l'electrònica d'automoció.
• Certificació de qualitat: tota la sèrie de productes compta amb certificacions internacionals com UL, CUL i CE, mentre que el laboratori està acreditat pel CNAS. És capaç de dur a terme proves rigoroses en condicions extremes, com ara temperatures i vibracions altes/baxes, donant suport a la R+D i la validació de la qualitat.
• Innovació en R+D: com a empresa nacional d'alta-tecnologia, se centra en el desenvolupament de patents en els sectors de l'electrònica de l'automòbil i les noves energies, especialitzant-se en tecnologies clau com la miniaturització i l'alta conductivitat, alhora que es manté al dia de les tendències d'avantguarda-del sector.

Sistema de producte: centrat en segments bàsics, adaptable a diversos escenaris

Establir una cartera de connectors completa que abasta quatre sectors principals: automoció, noves energies, electrònica i LED, oferint solucions tant estandarditzades com personalitzades:

• Connector d'automòbil: dissenyat per a components bàsics com ara fars de vehicles i ECU, amb una àmplia-resistència a la temperatura, tolerància a les vibracions i un rendiment anti-afluixament, i certificat segons els estàndards de grau-automoció.
• Nou connector d'energia: dissenyat per a aplicacions com ara BMS i estacions de recàrrega, amb una alta tolerància a la tensió i una baixa resistència de contacte, compatible amb plataformes d'alt-tensió de 800 V.
• Connectors electrònics i LED: inclosos connectors i arnes d'il·luminació LED SMT, amb miniaturització i alta integració per satisfer les demandes d'electrònica de consum i equips industrials.

Estratègia de desenvolupament:Anclats a l'avantguarda i compromesos amb la innovació independent profunda, el nostre futur enfocament se centrarà en tres sectors clau-intel·ligència artificial, 5G i noves energies-per desenvolupar connectors-de gamma alta impulsats per la innovació tecnològica. Mitjançant una estratègia de mercat sistemàtica, ampliarem la nostra presència global i aprofundirem les col·laboracions amb empreses líders. Aprofitant el nostre equip professional, volem actualitzar els nostres productes cap a "alta fiabilitat, alta precisió i alt valor afegit", esforçant-nos per esdevenir una empresa de referència en la indústria global dels connectors.