Cable de pas de 1,0 mm a connector de placa

A1001: cable de pas d'1,0 mm-a-connector de la placa

Sèrie A1001 (compatible amb la sèrie JST-SH)

La sèrie A1008 de doble -fila inclou un mecanisme de bloqueig intern amb una estructura d'enclavament, una profunditat de bloqueig superior o igual a 1,8 mm i dents anti-antilliscants a la superfície d'acoblament. Verificat mitjançant proves de vibració, el connector pot suportar vibracions i impactes d'alta-freqüència, evitant eficaçment l'afluixament entre els connectors mascle i femella.

Disseny de pas ultra-de 1,0 mm: ideal per a dissenys compactes
Amb un disseny de pas fi-estandarditzat d'1,0 mm per al muntatge de PCB, estalvia espai significativament. La configuració bàsica compleix els requisits per a la transmissió simultània de senyals multi-canal i fonts d'alimentació de baixa-potència; Les toleràncies dimensionals crítiques es controlen estrictament, amb toleràncies mínimes de disseny de PCB, garantint una alineació precisa del terminal. És adequat per a aplicacions de circuits d'alta-densitat com ara rellotges intel·ligents, estoigs de càrrega d'auriculars TWS, sensors petits i dispositius mèdics portàtils.

La carcassa està feta de plàstic d'enginyeria ignífug-LCP UL94-V0, que ofereix excel·lents propietats de resistència a la-temperatura i ignífuga-excel·lents. Resisteix a les altes temperatures de la soldadura per refluix alhora que resisteix l'envelliment i la deformació durant el funcionament a llarg termini-; Els terminals estan fets d'un substrat de llautó amb un acabat- estanyat, mentre que les pestanyes de soldadura presenten un recobriment de llautó estanyat mat. Aquesta combinació ofereix una alta conductivitat, resistència a l'oxidació i resistència al desgast, millorant eficaçment la resistència a la inserció/eliminació i la fiabilitat de la soldadura, garantint un funcionament estable durant tot el cicle de vida del producte.

El procés de producció de Jiankun s'adhereix als estàndards de control de qualitat professional per a la fabricació d'electrònica i es divideix en tres etapes bàsiques: fabricació frontal-fabricació final, fabricació-intermedia i control de qualitat i emmagatzematge i lliurament-final, tal com es detalla a continuació:
 

Procés frontal-: formació de components
1. Estampació i conformació de terminals
Utilitzant una cinta de coure d'alta -puresa com a matèria primera, s'utilitzen equips d'estampació de precisió d'alta-velocitat per formar en fred-terminals en brut. La precisió estructural i la resistència mecànica dels terminals es controlen estrictament, posant les bases per al rendiment de la connexió elèctrica posterior.
2. Galvanització de terminals
Els tractaments superficials com ara l'or, l'estany i el niquelat els realitzen proveïdors externs qualificats. Això millora la conductivitat dels terminals, la resistència a l'oxidació i la durabilitat d'inserció/retirada, alhora que compleix els requisits ambientals i de fiabilitat de la indústria, com ara RoHS i REACH.
3. Emmotllament per injecció de carcasses de plàstic
Els pellets de plàstic d'enginyeria (com PA66 i LCP) es fonen a alta temperatura mitjançant màquines d'emmotllament per injecció de precisió i s'injecten en motlles per formar la carcassa del connector, assegurant l'estabilitat dimensional, el rendiment d'aïllament i la resistència a la temperatura.
 

Processos d'-etapa mitjana i control de qualitat
1. Muntatge automatitzat
L'equip d'inserció d'-alta velocitat s'utilitza per inserir i bloquejar amb precisió els terminals galvanitzats a la carcassa-emmotllada per injecció, formant així l'estructura de connexió elèctrica del connector. Tot el procés està controlat per un sistema de posicionament visual per garantir la precisió del muntatge.
2. Inspecció Visual CCD
S'utilitza un sistema d'inspecció de visió CCD d'alta -resolució per dur a terme una inspecció automatitzada i un control de rendiment dels defectes cosmètics del connector (com ara la deformació del terminal o el flaix a la carcassa de plàstic) i la precisió dimensional (com ara la desviació de l'alineació del terminal), amb una precisió de detecció de fins a ±0,01 mm.
3. Embalatge de cinta i bobina
Els productes qualificats s'embalen amb cinta transportadora i cinta de coberta per complir amb els requisits del procés de col·locació automatitzat SMT dels clients aigües avall, alhora que s'evita danys durant el transport i l'emmagatzematge.
4. Inspecció final del 100%.
Mitjançant un procés combinat d'"inspecció visual manual + proves de rendiment elèctric", verifiquem els paràmetres elèctrics bàsics dels connectors, inclosa la continuïtat elèctrica, la tensió de suport i la resistència d'aïllament, per garantir que els productes compleixin els requisits del sistema de qualitat de la indústria, com ara IATF 16949.
 

Emmagatzematge i lliurament posterior-
1. Gestió d'entrada-basada en lots
Els productes qualificats s'escanegen a l'estoc mitjançant el WMS (Warehouse Management System), que permet la traçabilitat dels lots de producció, el control d'inventari-en temps real i la gestió de First-In, First{2}}Out (FIFO).
2. Compliment i enviament de la comanda
La recollida i preparació es realitza d'acord amb els requisits de la comanda del client, amb l'enviament organitzat a través del sistema logístic. Els informes de traçabilitat de lots i el Certificat de Conformitat (COC) es proporcionen durant tot el procés per garantir la puntualitat de lliurament i la traçabilitat de qualitat.

La base de producció bàsica de Jiankun Connectors funciona d'acord amb el sistema de gestió de qualitat d'automoció IATF 16949, integrat amb l'estàndard de qualitat general ISO 9001. Centrant-se en els requisits de rendiment del disseny de productes compactes i connexions altament fiables, l'empresa ha establert una cadena de producció totalment autònoma que cobreix tot el procés des del "processament de matèries primeres - formació de components - muntatge de producte acabat - inspecció de qualitat". Mitjançant la zonificació de tallers especialitzats, la divisió precisa del treball i l'ús d'equips intel·ligents, l'empresa garanteix una qualitat i eficiència controlables en cada etapa, proporcionant un suport de maquinari sòlid per a aplicacions-de gamma alta als sectors de l'automoció, la medicina i el digital.
 

Taller d'emmotllament per injecció: emmotllament automatitzat d'alta-precisió, que posa una base sòlida per a la qualitat dels components micro-estructurals
Com a unitat operativa bàsica de la "divisió de matèries primeres d'emmotllament per injecció", el taller d'emmotllament per injecció se centra en l'emmotllament de precisió de components estructurals de plàstic, com ara carcasses micro-de connectors i pestells interns. Durant tot el procés, s'alinea amb els requisits de disseny de compacitat i alta rigidesa:

• Control d'equips i processos
• Verificació de la qualitat del procés
   

Taller d'estampació: processament de precisió de tires de coure, potenciant el rendiment bàsic dels microterminals
Com a àrea de processament clau dins de la "divisió de matèries primeres de tires de coure", el Taller d'estampació s'especialitza en l'estampació de precisió de micro-terminals, proporcionant la garantia del substrat bàsic per al rendiment elèctric del producte, caracteritzat per una baixa resistència de contacte i una alta estabilitat de connexió:

• Configuració d'equips i matèries primeres
• Garantia de la Coordinació de Processos
   

Tallers de muntatge I i II: muntatge integrat automatitzat, aconseguint un control de qualitat del procés de bucle tancat-
Els tallers de muntatge I i II se centren en els processos bàsics de muntatge. Mitjançant el desplegament de múltiples línies de producció automatitzades intel·ligents, reben components qualificats dels processos d'estampació i d'emmotllament per injecció per completar procediments bàsics, com ara el crimpat de terminals i la integració de components, alhora que garanteixen una verificació precisa durant tot el procés de muntatge:

• Muntatge de precisió automatitzat
• Inspecció-integrada en línia
   

Disseny de producció autònom d'extrem-a-amb: doble garantia d'eficiència i qualitat
La instal·lació se centra en un disseny de producció autònom{0}}-extrem a extrem, trencant barreres en totes les etapes, des del processament de la matèria primera i la formació de components fins al muntatge del producte acabat. Mitjançant un sistema de gestió digital, tots els tallers comparteixen dades de producció, cosa que permet una traçabilitat precisa dels lots de matèries primeres, els paràmetres de l'equip i les dades d'inspecció per a cada lot. Aquest disseny integrat no només escurça els cicles de producció per satisfer els requisits de lliurament a granel dels clients en diversos sectors, sinó que també estableix un sistema de gestió de la qualitat totalment controlable mitjançant processos estandarditzats i una inspecció {-de final a{5}} completa.

1. Disseny d'embalatge estandarditzat
JKUN adopta solucions d'envasament-estandarditzades per a la indústria. Els productes s'embalen perfectament en caixes de cartró dedicades segons les seves especificacions i, un cop empaquetats, s'asseguren uniformement als palets. Això garanteix que els productes s'apilen de manera ordenada alhora que facilita la manipulació de carretons elevadors, millorant significativament l'eficiència operativa durant l'emmagatzematge i el trànsit.
 

2. Requisits d'emmagatzematge
Els productes s'han d'emmagatzemar en el seu embalatge original i sense danys en tot moment, i s'han de conservar en un magatzem net i sec. Recomanem prioritzar les zones protegides de la llum, amb fluctuacions mínimes de temperatura i humitat i nivells d'humitat baixos. A més, s'ha de tenir cura d'evitar la pressió externa o l'impacte sobre l'embalatge per evitar danys que puguin afectar el rendiment del producte.
 

3. Opcions de transport flexibles
Per satisfer diversos requisits de comandes i cobertura logística, hi ha disponibles diversos mètodes de transport, com ara transport de càrrega completa per carretera (camions), serveis de missatgeria internacional (com UPS, TNT, FedEx, EMS i DHL), transport aeri i marítim, que es poden adaptar de manera flexible a les circumstàncies específiques.
 

4. Precaucions de transport i manipulació

• Durant el transport, s'ha de tenir especial cura d'evitar que l'embalatge entri en contacte amb objectes punxants i d'evitar impactes violents, evitant així danys a l'embalatge que puguin afectar la qualitat del producte;
• En condicions normals de transport i d'operació, aquest producte no comporta cap risc per a la salut indegut; tanmateix, s'ha de prioritzar la seguretat durant la càrrega i la descàrrega per evitar operacions no-complint;
• Els materials d'embalatge s'han d'eliminar correctament; L'eliminació indiscriminada està estrictament prohibida i s'han de respectar tant els requisits ambientals com les normes operatives.

El nostre sistema de gestió de la qualitat es basa en un marc d'estàndards de certificació reconeguts internacionalment, que estableix un model d'assegurament de la qualitat de tres-veges que inclou "aprovació de la certificació del sistema + control del procés d'extrem--extrem a -+ traçabilitat del cicle de vida complet". Això garanteix que la qualitat del producte es mantingui estable i fiable, compleixi el compliment i els estàndards reglamentaris i compleixi plenament els requisits d'accés al mercat i els estàndards d'aplicació de diversos mercats globals.
 

Sistema d'assegurament de la qualitat apoderat per certificacions autoritzades
L'empresa ha establert un sistema de compliment de diversos-nivells que cobreix àrees específiques de qualitat, medi ambient i-indústria. Mitjançant el suport dual dels sistemes de gestió estandarditzats i la certificació del producte, hem establert una base sòlida per a la qualitat del producte:

• IATF 16949 Certificació del sistema de gestió de la qualitat d'automoció
• Certificació del sistema de gestió de la qualitat ISO 9001
• Certificació del Sistema de Gestió Ambiental ISO 14001
• Certificació de seguretat del producte UL/CUL
• Certificació de compliment del producte CE
   

Mesures de control de qualitat en bucle tancat-extrem a-extrem-
Aprofitant els sistemes de certificació autoritzats, l'empresa ha establert un mecanisme de control de qualitat d'extrem a --extrem perfecte que cobreix tot el procés, des dels "materials d'entrada, la producció i els productes acabats", que permet la intercepció precisa de productes no-no conformes:

• Control de qualitat entrant (IQC)
• -Control de qualitat del procés (IPQC)
• Inspecció final de productes acabats (FQC)
   

Traçabilitat de la qualitat del cicle de vida complet i millora contínua
L'empresa ha establert un sistema únic de traçabilitat d'identificació de lots per als seus productes. Mitjançant els codis de lot, és possible rastrejar tota la cadena de subministrament, incloses les fonts de matèries primeres, equips de producció, paràmetres de procés, dades de proves i operadors, garantint que els problemes de qualitat es puguin identificar amb precisió i investigar ràpidament. Això impulsa la millora dinàmica del nostre sistema de gestió de la qualitat i la qualitat del producte, millorant així contínuament la satisfacció del client.

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. es va establir el 2013 i es troba a l'àrea central del clúster industrial de connectors de Wenzhou Yueqing. Com a empresa nacional-d'alta-tecnologia impulsada per l'R+D, l'empresa integra la investigació, el disseny, la producció i la venda de connectors. Amb més d'una dècada d'experiència tècnica, un sistema integral de producció i vendes i un rigorós control de qualitat, l'empresa s'ha convertit en una empresa líder en els sectors de l'automoció i dels connectors electrònics d'ús general-. Proporciona solucions de connexió-específiques d'aplicacions molt fiables a clients globals, especialitzats en sectors-de gamma alta com ara l'automoció, les noves energies i l'electrònica de consum.

Punts forts bàsics: apoderament dual mitjançant el compliment i la tecnologia

Adherint-se a la filosofia de "Compliment com a base, tecnologia com a pedra angular", l'empresa ha establert un control de qualitat integral i un sistema de suport a la R + D:

• Certificació del sistema: certificada segons les normes ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i IATF 16949, l'empresa implementa un control estandarditzat durant tot el procés per complir els requisits de grau-automoció i s'ha integrat amb èxit a la cadena de subministrament d'electrònica de l'automoció.
• Certificació i proves: la nostra gamma completa de productes compta amb certificacions internacionals com UL, CUL i CE. El nostre laboratori està acreditat per CNAS-i és capaç de realitzar proves rigoroses, com ara proves d'alta i baixa-temperatura i vibracions, per donar suport a la R+D i la validació de la qualitat.
• R+D i innovació: com a empresa nacional d'alta-tecnologia, ens centrem a obtenir patents en camps com l'electrònica de l'automòbil i les noves energies, alhora que aprofundim en la nostra experiència en tecnologies clau, com ara la miniaturització i l'alta conductivitat, seguint el ritme de les tendències-vanguardistes del sector.

Cartera de productes: centrada en sectors bàsics, atenent a diverses aplicacions

Hem establert una cartera de connectors completa que cobreix quatre sectors principals-automoció, energia nova, electrònica i LED-combinant capacitats estandarditzades i personalitzades:

• Connectors d'automoció: dissenyats per a components bàsics, com ara la il·luminació de vehicles i les ECU, amb una àmplia-resistència a la temperatura, resistència a les vibracions i propietats anti-afluixament, i que compleixen els estàndards d'automoció.
• Nous connectors d'energia: dissenyats per a aplicacions com ara BMS i estacions de recàrrega, amb una resistència d'alta tensió i una resistència de contacte baixa, i compatibles amb plataformes d'alt-tensió de 800 V.
• Connectors electrònics i LED: cobreix SMT, connectors d'il·luminació LED i arnes de cablejat, amb miniaturització i alta integració per satisfer les demandes d'electrònica de consum i equips industrials.

Estratègia de desenvolupament: centrar-se en{0}}tecnologies d'avantguarda i aprofundir en la innovació independent

En el futur, ens centrarem en tres sectors clau: intel·ligència artificial, 5G i noves energies. Desenvoluparem connectors-de gamma alta amb la innovació tecnològica al centre; ampliar la nostra empremta global mitjançant una estratègia de mercat sistemàtica i aprofundir la cooperació amb empreses líders; i, confiant en el nostre equip professional, impulsem les actualitzacions de productes cap a "alta fiabilitat, alta precisió i alt valor afegit", esforçant-nos per convertir-se en una empresa de referència en la indústria global dels connectors.